由輕質(zhì)發(fā)熱保溫材料制作而成，配合高發(fā)熱值而且對合金不造成污染的發(fā)熱劑，確保其具有高效的補縮性能?？招奈⒅椋蛎浾渲閹r，以及由無機(jī)耐火纖維，有機(jī)耐火纖維，耐火骨料粘結(jié)劑，糊精，水玻璃，樹脂等粘結(jié)劑，根據(jù)本地材料或合金特性及鑄造需要設(shè)置冒口（形

高發(fā)熱冒口有排氣、集渣作用的空腔，是附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分，主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比，保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時間長，補縮效果好。節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄

良好的補縮性能在澆注時能減少保溫冒口體積，節(jié)省鋼水，保證鑄件組織致密不出現(xiàn)縮孔和疏松，大限度地提高產(chǎn)品成品率。形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對流，具有良好的保溫作用。節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，

鑄造的過程是將融化的金屬鑄液注入鑄模中，讓其自然冷卻凝固形成鑄件，對于小型鑄件還好說，但是一些大型鑄件在澆筑過程中很容易出現(xiàn)鎖孔、縮松等現(xiàn)象，這都是鑄件內(nèi)部鑄液凝固過快、內(nèi)部氣體沒有及時排出或者沉渣所致，這對鑄件的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，為了解

模數(shù)法：是根據(jù)鑄件被補縮部分的模數(shù)和冒口補縮范圍內(nèi)鑄件的凝固收縮量，二哥條件確定冒口的尺寸，計算比較繁雜但比較貼近實際，適用于要求致密高的鑄件，一般冒口模數(shù)應(yīng)略大于鑄件模數(shù)?，F(xiàn)有鑄造工藝中，鑄造冒口一般都采用易割片，這種易割片的設(shè)置可以實現(xiàn)

針對中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4t鋼錠充型過程流場和凝固過程固相分?jǐn)?shù),并對鋼錠內(nèi)部縮孔疏松缺陷進(jìn)行了預(yù)測。計算結(jié)果表明:鋼錠整個澆鑄充型過程平穩(wěn),鋼錠在順序凝固過程中由于冒口補縮效果不良在錠身中上