該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了

使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。對于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵)，或不產(chǎn)生集中縮孔的合金（如錫青銅），冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或

與冒口配合使用，使鑄件局部區(qū)域冷卻加速，強化了鑄件方向性凝固的條件，有利于冒口補縮和擴大冒口補縮范圍，這樣，不僅有利于防止鑄件產(chǎn)生縮松，縮塊缺陷，還有可能減少冒口的數(shù)量或體積及補縮的斜度，提高球墨鑄鐵件工藝出品率。提高鑄件工藝出品率和冒口利

鑄造的過程是將融化的金屬鑄液注入鑄模中，讓其自然冷卻凝固形成鑄件，對于小型鑄件還好說，但是一些大型鑄件在澆筑過程中很容易出現(xiàn)鎖孔、縮松等現(xiàn)象，這都是鑄件內(nèi)部鑄液凝固過快、內(nèi)部氣體沒有及時排出或者沉渣所致。 使用B型冒口常見故障及解決方

保溫材料和發(fā)熱材料合理配比，生產(chǎn)出冒口保溫發(fā)熱劑。應用于明冒口金屬液表面瞬間覆蓋并燃燒發(fā)出熱量，能有效地降低金屬液表面熱輻射、熱對流，減少熱傳導而產(chǎn)生的熱損失。正確使用可以改善冒口收縮形狀，使得冒口縮面呈平鍋底狀，有效地防止了尖錐狀縮面和中

采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，冒口本身后凝固，冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷.卻速度而安放在鑄