避免切割鑄件冒口根部時(shí)產(chǎn)生的局部裂紋及鑄件掉肉現(xiàn)象；還有利于減小冒口根部的熱節(jié)，提高機(jī)械性能，減少切割面積。但是，易割片的設(shè)置也存在著不少缺點(diǎn)，如易割片作為單獨(dú)輔件需增加額外成本，具體生產(chǎn)過程中還存在搬運(yùn)、安裝、刷涂料等等額外作業(yè)；

使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。覆蓋劑加入提升管時(shí)，鋼水表面可迅速展開，形成均勻的涂層。在與鋼水表面接觸形成一層導(dǎo)熱性差的情況下，適當(dāng)?shù)恼扯群腿埸c(diǎn)低熔點(diǎn)，并與鋼表面下降，不

發(fā)熱保溫冒口作用原理：發(fā)熱保溫冒口在不使用保溫冒品套的情況下，通過自身的保溫和發(fā)熱增加冒口熱量補(bǔ)給，明顯延長冒口頂部結(jié)殼時(shí)間，使冒口中的金屬液長時(shí)間處在大氣壓力作用下，隨著型腔內(nèi)的金屬液的凝固收縮，冒口處的金屬回補(bǔ)，形成補(bǔ)縮。同時(shí)有利

與冒口配合使用，使鑄件局部區(qū)域冷卻加速，強(qiáng)化了鑄件方向性凝固的條件，有利于冒口補(bǔ)縮和擴(kuò)大冒口補(bǔ)縮范圍，這樣，不僅有利于防止鑄件產(chǎn)生縮松，縮塊缺陷，還有可能減少冒口的數(shù)量或體積及補(bǔ)縮的斜度，提高球墨鑄鐵件工藝出品率。提高鑄件工藝出品率和冒口利

冒口過大，砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn)，易塌箱，或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷。冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。保溫冒口在實(shí)際使用時(shí)也要根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的冒口類型，保溫冒口過小會(huì)導(dǎo)致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出，鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷，還有可能產(chǎn)生變形；

由于冒口的根部是內(nèi)拐角，散熱困難，而且是冒口和型砂的結(jié)合處，所以鋼液在這里浸蝕冒口；在制造、搬運(yùn)和造型時(shí)也可能造成根部缺損，故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口，提高冒口的使用壽命。發(fā)熱同時(shí)兼具保溫功能。澆鑄時(shí)，冒口在680度左右被迅速點(diǎn)燃燃燒，